01
Fundicións de area de resina prerevestidas para válvulas
Material
As pezas fundidas de resina prerevestidas nas válvulas terán un material máis resistente á abrasión con alta resistencia á corrosión, é dicir:
• Aceiro ao carbono: O aceiro ao carbono ten un alto nivel tanto de resistencia como de durabilidade. O aceiro ao carbono utilízase xeralmente naquelas pezas que requiren unha alta resistencia ao impacto.
• Aceiro inoxidable: Apto para persoas en ambientes corrosivos, o aceiro inoxidable é tan resistente á calor como á ferruxe.
• Aceiro de aliaxe: Axeitado para aquelas que están deseñadas para soportar aplicacións de alta tensión, o aceiro de aliaxe é especialmente axeitado no caso de válvulas de aplicacións pesadas.
• Bronce e latón: Ambos son resistentes á corrosión, o que os fai axeitados para aplicacións mariñas, de tratamento de augas e corrosivas.
Especificacións
• Peso de lanzamento: Desde pezas pequenas e moi detalladas ata pezas máis masivas e voluminosas.
• Tolerancias: Conséguese unha tolerancia de alta precisión, a miúdo de ±0,5 mm ou superior, con complexidade variable nos compoñentes.
• Acabado superficial: As pezas fundidas con prerevestimento teñen unha superficie moi lisa que axuda a reducir os requisitos de mecanizado esenciais nas pezas fundidas de caixa.
• Clasificación de presión: O corpo da válvula fabrícase axeitado segundo a súa aplicación en termos da aplicación prevista, xa sexa alta ou baixa.
Procesos de produción
1. Preparación do patrón: O deseño da válvula está endurecido segundo un patrón a partir do cal tradicionalmente se fabrica un núcleo de metal ou resina.
2. Pre-revestimento: A precapa pulverízase sobre a area de resina cun aglutinante especializado para evitar a deformación do molde a altas temperaturas.
3. Moldura: A precapa empácase nun patrón arredor do cal se confecciona un molde moi detallado. A operación conséguese cun alto acabado superficial cunha contracción mínima.
4. Secado: O molde sécase para endurecer o revestimento de resina e garantir a resistencia durante o vertido.
5. Vertendo: O metal fundido vértese nun molde listo para crear o compoñente da válvula.
6. Arrefriamento e eliminación de escoria: O molde rachéase unha vez arrefriado, con desmoldeado seguido de desbarbado, así como da eliminación da escoria.
7. Acabado: Os tratamentos superficiais finais, é dicir, os acabados superficiais en termos de revestimento ou pulido, están implicados para acadar os requisitos precisos.
Probas e inspeccións de calidade
• Inspección visual: Realízase unha inspección visual na súa totalidade para examinar defectos, gretas ou imperfeccións superficiais.
• Comprobacións dimensionais: As pezas fundidas compróbanse dimensionalmente de maneira que cumpran cos requisitos de axuste e funcionais especificados.
• Probas mecánicas: A peza fundida sométese a probas de resistencia á tracción, dureza e resistencia ao impacto para cumprir os seus requisitos de rendemento necesarios.
• Ensaios non destrutivos: Utilízanse métodos como os ultrasóns ou os raios X para detectar defectos internos sen danar a peza fundida.
• Probas de presión: O corpo da válvula sométese a unha proba de presión para garantir que pode alcanzar as presións de funcionamento.
Características principais
• Alta precisión: O proceso de fundición con prerrevestimento consegue dimensións de alta precisión cun mecanizado mínimo.
• Acabado superficial superior: Ten unha alta calidade superficial que minimiza os acabados superficiais adicionais.
• Durabilidade: O proceso de fabricación, así como o material, están feitos de material resistente, resistente á ferruxe e duradeiro para ter un funcionamento prolongado en contornas agresivas.
• Versatilidade: Pódese aplicar nunha ampla gama de estilos de válvulas, desde válvulas de globo, de bola e de compuerta, nunha ampla gama de tamaños e clasificacións.
• Personalización: Capaz de fabricar corpos de válvulas personalizados con xeometría complexa e deseño moi detallado.
Embalaxe e almacenamento
As pezas fundidas embalanse coidadosamente para evitar danos durante o transporte. Pódense aplicar revestimentos protectores para evitar a corrosión. Os compoñentes fundidos almacénanse nun ambiente seco e con temperatura controlada para manter a súa integridade antes do envío.
Envío
Unha vez inspeccionadas e probadas exhaustivamente, as pezas fundidas expórtanse a todo o mundo cun seguimento fiable para a súa entrega a tempo. Todos os envíos inclúen os certificados necesarios, así como os informes de exame, o que garante unha total transparencia en canto á calidade da peza fundida.