01
Pezas de torneado CNC para robótica e automatización
Material
• Aliaxes de aluminio: Lixeiras, resistentes e mecanizables, as aliaxes de aluminio adoitan fabricarse en robótica en campos de aplicación como soportes, marcos e carcasas. Son unha combinación perfecta de lixeireza e resistencia que requiren tanto o movemento robótico como a precisión.
• Aceiro inoxidable: Debido ao seu alto nivel de resistencia á corrosión e á súa alta durabilidade, o aceiro inoxidable é axeitado para pezas que están en contacto con ambientes agresivos ou que requiren unha maior durabilidade, como por exemplo, xuntas robóticas, eixes robóticos ou engrenaxes robóticas.
• Aceiro ao carbono: No caso de que se requiran pezas máis resistentes ao impacto, utilízase aceiro ao carbono. O aceiro ao carbono tamén se utiliza naquelas pezas que están suxeitas a cargas elevadas en termos de mecánica, é dicir, eixo de transmisión, soportes e articulacións.
• Aliaxes de titanio: En estruturas con alta relación resistencia-peso e resistencia tanto a altas como a baixas temperaturas, prefírese o titanio. A robótica é unha disciplina na que o rendemento é tan importante como o peso, tanto nos actuadores como nos brazos.
Especificacións
• Alta precisión: A alta precisión no torneado CNC permite tolerancias elevadas (mesmo de só ±0,01 mm), e todas as pezas cumpren os requisitos dimensionais perfectos.
• Xeometrías complexas: Os compoñentes pódense fabricar con xeometrías moi complexas, é dicir, eixes estriados, pezas roscadas e engrenaxes en espiral que desempeñan un papel fundamental no movemento de alta precisión dos dispositivos robóticos.
• Acabado superficial: As pezas poden ter un acabado superficial con diversos requisitos, desde mate a pulido, tanto desde unha perspectiva funcional como estética.
• Axuste personalizado: Cada peza está adaptada ao sistema robótico específico, garantindo unha integración e un rendemento óptimos.
Procesos de produción
1. Deseño CAD: O proceso de fabricación de pezas de torneado CNC comeza co deseño dun compoñente en software CAD (deseño asistido por ordenador). O deseño é un plano que se seguirá no torneado para que o compoñente sexa funcional e esteticamente aceptable.
2. Torneado CNC: O material mecánase en tornos CNC con control directo da ferramenta de corte para obter unha forma específica ata unha superficie específica. O material xira a medida que se introduce o corte no seu interior, avanzando cara a formas cilíndricas e cónicas, así como para perforar e roscar.
3. Operacións secundarias: Despois da operación de torneado, o torneado vai seguido dalgunha operación que é a perforación, o roscado ou o fresado para producir algunha característica no compoñente.
4. Despois do tratamento: Dependendo tanto do material como da aplicación funcional, pódense realizar tratamentos adicionais en forma de revestimento, tratamento térmico ou anodizado na peza para mellorar a súa funcionalidade na robótica.
Proba e inspección de calidade
• Precisión dimensional: As dimensións tómanse con instrumentos de alta precisión como micrómetros, calibres e máquinas de medición por coordenadas (CMM) nun camiño cara ao cumprimento das especificacións de deseño.
• Integridade material: Realízanse probas de dureza, así como exames de composición de materiais, para analizar as propiedades do material e a súa funcionalidade na aplicación robótica.
• Inspección visual: O compoñente inspecciónase visualmente para examinar os defectos superficiais, as gretas, así como os defectos que poidan afectar o seu funcionamento.
• Probas de rendemento: As probas funcionais implementáronse para verificar que os compoñentes funcionan correctamente nas unidades robóticas, especialmente en unidades móbiles como engrenaxes, actuadores e articulacións.
Características principais
• Alta precisión con gran exactitude: O torneado CNC non ten rival na súa precisión, cunha gran exactitude que permite alcanzar as tolerancias estritas necesarias nos dispositivos robóticos e de automatización.
• Durabilidade e fiabilidade: Tanto a durabilidade como a fiabilidade están garantidas co material utilizado no torneado CNC, que tamén está feito de titanio como de aceiro inoxidable.
• Personalización: As máquinas CNC permiten a fabricación de pezas personalizadas que se fabrican especificamente para cumprir cos requisitos especializados de diversas funcións robóticas.
• Versatilidade: O torneado CNC pode producir unha ampla variedade de pezas, desde eixes sinxelos ata compoñentes complexos como engrenaxes e actuadores, para robótica e automatización.
Aplicacións industriais
• Manipuladores de brazos robóticos: As pezas mecanizadas nas articulacións, eixes e enlaces dos brazos robóticos xogan un papel vital no movemento libre e preciso do brazo robótico na automatización industrial.
• Transportadores automatizados: Os rolos, as poleas e os rolamentos torneados por CNC desempeñan un papel vital no movemento e no control de materiais en sistemas de transporte automatizados.
• Sistemas de control: As pezas mecanizadas por CNC que son soportes, carcasas e conectores tamén se fabrican en unidades robóticas que ensamblan funcións robóticas.
• Investigación en Intelixencia Artificial (IA) e Robótica: As pezas de torneado CNC especializadas tamén se fabrican en robots de proba para acadar requisitos de alta precisión en investigación de alta gama, así como en solucións baseadas en IA.
Embalaxe e almacenamento
As pezas torneadas por CNC embalanse coidadosamente para non sufrir danos nin durante o almacenamento nin no transporte. Cada peza envólvese con coidado con material de amortiguación como plástico de burbullas ou insercións de escuma para entregala en perfectas condicións. As pezas almacénanse en lugares secos, limpos e acondicionados para non sufrir corrosión nin danos antes da súa aplicación.
Envío
Unha vez que as pezas de torneado CNC estean listas e inspeccionadas, están listas para o seu envío nun paquete seguro. Recorre a transportistas fiables para enviar as pezas de maneira rápida e en perfectas condicións. O envío manéxase con coidado en termos de dimensións, peso e destino para permitir unha entrega rápida con atrasos mínimos.