01
Fundicións de area de resina prerevestidas para maquinaria pesada
Material
Para maquinaria pesada, as pezas fundidas con pre-revestimento de area de resina xeralmente córtanse a partir de:
• Aceiro de aliaxe: Ofrece unha maior resistencia ademais dunha maior resistencia, o que é perfecto en maquinaria de alto impacto.
• Aceiro ao carbono: Ofrece unha alta resistencia á abrasión, axeitada para pezas sometidas a cargas mecánicas continuas.
• Aceiro inoxidable: O aceiro inoxidable tamén é un material con resistencia. O aceiro inoxidable utilízase naquelas pezas que estarán baixo a auga ou en ambientes agresivos.
• Ferro dúctil: Máis axeitado para aqueles compoñentes que teñen esixencias tanto de tenacidade como de ductilidade, polo que é axeitado para compoñentes que absorben impactos.
Especificacións
• Rango de peso: Entre uns poucos quilogramos e unhas poucas toneladas, tanto en termos de tamaños de compoñentes como de demandas de maquinaria.
• Níveis de tolerancia: As pezas fundidas fíxanse con tolerancias dimensionais estritas, normalmente nun rango de ±0,5 mm para que axusten con exactitude.
• Acabado superficial: Conseguido cun revestimento con resina que deixa unha superficie con mecanizado adicional mínimo.
• Propiedades mecánicas: Deseñado para soportar cargas de alto impacto, resistencia á fatiga e resistencia á corrosión en ambientes industriais.
Procesos de produción
1. Creación de patróns: O patrón créase a partir do deseño que se require nun compoñente. O patrón adoita construírse con metal ou resina e é un patrón que se imita no proceso de fundición.
2. Pre-revestimento con area de resina: O patrón está prerevestido cunha mestura de resina e area fina como preparación para un molde endurecido no que se pode verter metal fundido.
3. Moldura: Despois de recubrir o patrón coa resina, énchese o patrón con area compacta para producir un molde resistente que non se rache co metal.
4. Curado: O molde cúrase nun proceso que endurece o revestimento de resina como preparación para o vertido do metal.
5. Vertido de metal: O metal fundido córtase no molde para crear a peza fundida desexada.
6. Arrefriamento e expulsión: Déixase arrefriar o molde, co molde aberto de maneira que permita a liberación do compoñente fundido.
7. Acabado: A peza fundida desbarbada límpase e pódese mecanizar de novo para cumprir cos requisitos máis rigorosos.
Proba e inspección de calidade
• Inspeccións visuais: Realízanse comprobacións visuais en todas as pezas fundidas para detectar defectos superficiais, como gretas ou superficies irregulares.
• Inspección dimensional: As ferramentas de medición de alta precisión garanten que a peza fundida cumpra cos requisitos dimensionais exactos.
• Probas mecánicas: Inclúe probas de tracción, impacto e dureza para establecer que o compoñente pode soportar a carga e as cargas operacionais.
• Ensaios non destrutivos (END): As tecnoloxías de ensaios non destructivos como os raios X, os ultrasóns e os líquidos penetrantes tamén se implementan na detección de defectos dun xeito non destrutivo.
Características principais
• Alta resistencia con lonxevidade: Deseñadas tendo en conta a satisfacción das cargas mecánicas da maquinaria, estas pezas fundidas son duradeiras para soportar cargas de impacto e mesmo o uso repetido.
• Excelente acabado superficial: Un revestimento que consiste nunha capa de area de resina proporciona unha superficie brillante con pouca necesidade de mecanizado posterior.
• Deseños personalizables: Fúndense nunha variedade de formas complexas, o que permite deseñar pezas altamente especializadas que se axustan ás demandas de maquinaria especializada.
• Resistencia á corrosión: O aceiro inoxidable e o aceiro de aliaxe son altamente inmunes á oxidación e á corrosión, o que lles permite producir un rendemento duradeiro en ambientes adversos.
Aplicacións industriais
As pezas de resina pre-revestidas son fundamentais nunha infinidade de funcións de maquinaria pesada, que inclúen:
• Equipos de construción: Pezas fundidas que tamén se empregan en bulldozers, escavadoras, así como en compoñentes estruturais e compoñentes de motores.
• Equipamento de minería: Compoñentes de engrenaxes, carcasas e eixes utilizados na maquinaria mineira que están deseñados para soportar o desgaste repetido.
• Maquinaria agrícola: Pezas fundidas como bloques de motor, caixas de cambios, pezas de compoñentes hidráulicos.
• Manipulación de materiais: Pezas de reposto para montacargas, transportadores, así como maquinaria industrial que require tanto durabilidade como precisión.
Embalaxe e almacenamento
Cada peza fundida tamén se embala coidadosamente con acabados protectores que non se danan durante o transporte. Para preservar a calidade das pezas fundidas, estas colócanse nunha sala con condicións climáticas secas que teñan unha mínima posibilidade de corrosión e debilitamento antes do seu envío.
Envío
Unha vez inspeccionadas e aprobadas, as pezas fundidas embalanse con coidado e expórtanse ao estranxeiro aos clientes. O envío realízase con toda a documentación, é dicir, certificados de calidade, informe de exame e instrucións de entrega, como un paso cara ao cumprimento de todos os requisitos industriais.